Das Hauptelastische Element des Injektionsrohrs ist das Injektionsrohr aus Edelstahl， das die axiale， seitliche und Winkelrichtung des Rohres durch die Ausdehnung und Biegung des Injektionsrohrs ausgleicht.
Das Injektionsrohr ohne Wellenwalzenverpackung wird vom Innenring im vertikalen Zustand abgezapft und abgezahlt， und das gezogene ouAltern der umgebenden Oberfläche und verursachen lokale Erwärmung am Ende， was seine Leistung erheblich reduziert. Während der Verwendung des Injektionsrohrs ist es verboten， jegliche Form von Wärmeverformungsmaßnahmen zu ergreifen， um eine Verringerung der mechanischen Eigenschaften des Injektionsrohrs zu vermeiden.
Jisrash ShughurVordetektion kann durchgeführt werden. Wenn es keine Leckage gibt， und die Wagenheberzugstange (mit Innengewinde am Ende) wird auf dem Gewinde der Schraubenendstange zum Spannen festgezogen. Nach dem Spannen die Mutter festziehen und die Bewehrung verankern. Die Vorteile dieses Injektionsrohrs sind relativ einfach， und wenn der Wagenheber nach dem Injektionsrohr Öl zurückgibt rutscht die vorgespannte Bewehrung grundsätzlich nicht. Bei Bedarf das Nachspannen erleichtern. Der Nachteil ist，Jisrash ShughurFortschrittliche Verarbeitung kleiner Leitungen， sonst reicht die Gewindelänge nicht aus.
VolosDie Länge kann entsprechend den Bauanforderungen ohne Verlust angepasst werden.
Wie geht man mit der Verbindung um， wenn das Injektionsrohr in Abschnitten installiert ist? Wenn das Fugenrohr in Abschnitten installiert ist， müssen die Verbindungen geschweißt werden. Die Schweißverbindungen des Profilstahls wurden im Manuüberprüft. Wenn Verformungen oder inkonsistente Abstände zwischen zwei Stahlträgern festgestellt werden， sollte es repariert werden. Gegebenenfalls muss der Stahlträgerabstand des Maolehan-Injektionsrohrs während der Installation auch entsprechend der Umgebungstemperatur eingestellt werden. XF-Art Injektionsrohrvorrichtung muss langsam in die Nut gesetzt werden， so dass die Mittellinie der Verbindung mit der Mittellinie der tatsächlichen reservierten Verbindung übereinstimmt， und die Abweichung darf mm nicht überschreiten. Unterdessen wird die Innenkante des Stahlseitenstrahls vertikal gehalten. Nachdem das XF-Injektionsrohr an Ort und Stelle ist， muss die obere Oberfläche seines Stahlträgers entsprechend der Längs- Querneigung und Höhe eingestellt werden， um ，mm niedriger als der benachbarte Asphaltbetonpflaster zu sein und darf die Straßenhöhe nicht überschreiten.
Das Injektionsrohr ohne Wellenwalzenverpackung wird vom Innenring im vertikalen Zustand abgezapft und abgezahlt， und das gezogene ouAltern der umgebenden Oberfläche und verursachen lokale Erwärmung am Ende， was seine Leistung erheblich reduziert. Während der Verwendung des Injektionsrohrs ist es verboten， jegliche Form von Wärmeverformungsmaßnahmen zu ergreifen， um eine Verringerung der mechanischen Eigenschaften des Injektionsrohrs zu vermeiden.
Wie geht man mit der Verbindung um， wenn das Injektionsrohr in Abschnitten installiert ist? Wenn das Fugenrohr in Abschnitten installiert ist， müssen die Verbindungen geschweißt werden. Die Schweißverbindungen des Profilstahls wurden im Manuüberprüft. Wenn Verformungen oder inkonsistente Abstände zwischen zwei Stahlträgern festgestellt werden， sollte es repariert werden. Gegebenenfalls muss der Stahlträgerabstand des Maolehan-Injektionsrohrs während der Installation auch entsprechend der Umgebungstemperatur eingestellt werden. XF-Art Injektionsrohrvorrichtung muss langsam in die Nut gesetzt werden， so dass die Mittellinie der Verbindung mit der Mittellinie der tatsächlichen reservierten Verbindung übereinstimmt， und die Abweichung darf mm nicht überschreiten. Unterdessen wird die Innenkante des Stahlseitenstrahls vertikal gehalten. Nachdem das XF-Injektionsrohr an Ort und Stelle ist， muss die obere Oberfläche seines Stahlträgers entsprechend der Längs-， Querneigung und Höhe eingestellt werden， um ，mm niedriger als der benachbarte Asphaltbetonpflaster zu sein und darf die Straßenhöhe nicht überschreiten.
Produktspezifikation des Einweg-Injektionsrohrs: Außendurchmesser: mm; Innendurchmesser: mm; Innendurchmesser Toleranz: ± ，mm; Verpackungsmenge: jede Rolle des Fugenrohrs ist m lang.
Es sind geeignete Maßnahmen zu treffen um das Eindringen von Oberflächenwasser， Aushärtungswasser und Müll zu verhindern. Gegebenenfalls ist in Verbindung mit dem Entwurf des Entwässerungssystems der Kellerebene ein Sumpf in der Nähe des Nachgussstreifens der Bodenplatte anzubringen， um die Endreinigung vor dem Gießen des Injektionsrohrs zu erleichtern. Wird kein vorgeschalteter Wasserstopp verwendet， ist ein Sumpf zu setzen， der gemäß der obigen Methode im Keller oder im Freien als vorübergehende Einrichtung aufgestellt werden kann. Normalerweise verwenden wir den WasserproAktionslinien. Neben reinen Gummidichtstreifen können Dichtstreifen verschiedener Verbundstrukturen， Metallskelett und verschiedene Gummiverbunddichtstreifen， Gummi- und Kunststoffverbunddichtstreifen hergestellt werden. Derzeit ist das Gesamtniveau von China Die Dichtungsbandfertigungstechnologie hat in den er Jahren im Wesentlichen das Niveau ausländischer Länder erreicht und ist zu einem Fugenrohr geworden. Denn manche Projekte sind nicht einfach zu erkennen， wenn sie hergestellt werden， und die Qualität des Vergussrohrs als Kanal für Prüfinstrumente ist entscheidend geworden. Wenn die Qualität des Fugenrohrs schlecht ist， bringt es viele versteckte Gefahren. Stahlinjektionsrohrmaterial， das die Eigenschaften von dünner Rohrwand， Stahleinsparung， Dichtigkeit， Druckbeständigkeit und hoher Festigkeit hat， wird im Allgemeinen für vorgespannte reservierte Löcher in vorgespannten Strukturen verwendet. Wenn das Fugenrohr verwendet wird， kann es direkt an den Bewehrungsrahmen gebunden werden. Weil das InjektionsrohrIn das Innenrohr eingelegt， und dann ist die Verbindung des Produkts abgeschlossen; Nach dem Kneten wird ein Gummidichtring verformt und zwischen zwei Rohrschichten geklebt， was eine doppelte Sicherheitsdichtungseffekt spielt.
Ehrlichkeit und gegenseitiger NutzenEs sind geeignete Maßnahmen zu treffen， um das Eindringen von Oberflächenwasser， Aushärtungswasser und Müll zu verhindern. Gegebenenfalls ist in Verbindung mit dem Entwurf des Entwässerungssystems der Kellerebene ein Sumpf in der Nähe des Nachgussstreifens der Bodenplatte anzubringen， um die Endreinigung vor dem Gießen des Injektionsrohrs zu erleichtern. Wird kein vorgeschalteter Wasserstopp verwendet， ist ein Sumpf zu setzen， der gemäß der obigen Methode im Keller oder im Freien als vorübergehende Einrichtung aufgestellt werden kann. Normalerweise verwenden wir den WasserproAktionslinien. Neben reinen Gummidichtstreifen können Dichtstreifen verschiedener Verbundstrukturen， Metallskelett und verschiedene Gummiverbunddichtstreifen， Gummi- und Kunststoffverbunddichtstreifen hergestellt werden. Derzeit ist das Gesamtniveau von China Die Dichtungsbandfertigungstechnologie hat in den er Jahren im Wesentlichen das Niveau ausländischer Länder erreicht und ist zu einem Fugenrohr geworden. Denn manche Projekte sind nicht einfach zu erkennen，Jisrash ShughurHersteller kleiner Leitungen， wenn sie hergestellt werden und die Qualität des Vergussrohrs als Kanal für Prüfinstrumente ist entscheidend geworden. Wenn die Qualität des Fugenrohrs schlecht ist， bringt es viele versteckte Gefahren. Stahlinjektionsrohrmaterial， das die Eigenschaften von dünner Rohrwand， Stahleinsparung， Dichtigkeit， Druckbeständigkeit und hoher Festigkeit hat， wird im Allgemeinen für vorgespannte reservierte Löcher in vorgespannten Strukturen verwendet. Wenn das Fugenrohr verwendet wird， und dann ist die Verbindung des Produkts abgeschlossen; Nach dem Kneten wird ein Gummidichtring verformt und zwischen zwei Rohrschichten geklebt， was eine doppelte Sicherheitsdichtungseffekt spielt.
Die längs überlappende Breite des Vergussrohrs und des Vergussrohrs darf nicht kleiner als cm sein und die quer überlappende Breite darf nicht kleiner als cm sein. Ersteres muss entsprechend der Asphaltierung auf letzteres gelegt werden. Nach der Verlegung deres; Wenn das Fugenrohr verlegt wird， muss die Temperatur der Straßenoberfläche zwischen liegen. Daher tritt der relative Verschiebungstrend oder die relative Verschiebung zwischen den engen beiden auf， wenn Fugenrohre für die Arbeit verwendet werden. Um es jedem zu ermöglichen， die Produktion in der Fabrik normal bereitzustellen， haben wir die folgenden Fehler， die bei der Verwendung von Fugenrohren auftreten， speziell zusammengefasst. Wenn Sie Probleme in den folgenden Beispielen haben， werden Sie wissen， wie Sie sie lösen können Der erste Punkt ist dass， wenn die Verbindung， Düse oder Boden des Fugenrohrs nicht dicht versiegelt ist， es durch Zementschlamm während des Baus blockiert wird. Bei diesemDer Verstärkungskäfig ist schwer zu versenken. Wenn das Injektionsrohr verformt und mit unkonventionellen Mitteln blockiert wird， wird das Rohr aufgrund der Arbeiter blockiert. Unachtsamkeit und Fallen in kleine Betonblöcke. Die Verformung und Verstopfung des Injektionsrohres bringen große Schwierigkeiten bei der Erkennungsarbeit und können sogar nicht erkannt werden. Daher， wenn das Injektionsrohr nach dem Gießen des Fundamentstapels und vor der Inspektion blockiert festgestellt wird， sollten wirksame Maßnahmen ergriffen werden， um das Rohr zu passieren， um das Loch zu reinigen.
Es ist sicher und muss nicht vor Ort geschweißt werden.
Herzlicher DienstMehrere häufige Fehler bei der Installation von Fugenrohren haben immer viele Probleme Spülen und Verpressen mit Hochdruckwasser und die Verwendung eines Bohrers mit einem kleinen Bohrer， wenn Fugenrohre für die Arbeit verwendet werden. Um es jedem zu ermöglichen， die Produktion in der Fabrik normal bereitzustellen， haben wir die folgenden Fehler， die bei der Verwendung von Fugenrohren auftreten， werden Sie wissen， wie Sie sie lösen können Der erste Punkt ist， dass， wenn die Verbindung， Düse oder Boden des Fugenrohrs nicht dicht versiegelt ist， es durch Zementschlamm während des Baus blockiert wird. Bei diesemDer Verstärkungskäfig ist schwer zu versenken. Wenn das Injektionsrohr verformt und mit unkonventionellen Mitteln blockiert wird， wird das Rohr aufgrund der Arbeiter blockiert. Unachtsamkeit und Fallen in kleine Betonblöcke. Die Verformung und Verstopfung des Injektionsrohres bringen große Schwierigkeiten bei der Erkennungsarbeit und können sogar nicht erkannt werden. Daher， wenn das Injektionsrohr nach dem Gießen des Fundamentstapels und vor der Inspektion blockiert festgestellt wird， sollten wirksame Maßnahmen ergriffen werden， um das Rohr zu passieren， um den reibungslosen Fortschritt der Ultraschallinspektion sicherzustellen. Im Allgemeinen gibt es drei Methoden zum Durchlaufen des Rohres: das Einstechen des Fugenrohrs mit dicker und langer Verstärkung， Spülen und Verpressen mit Hochdruckwasser und die Verwendung eines Bohrers mit einem kleinen Bohrer um das Loch zu reinigen.
Gute Vorteile der Stahlherkunft und bequemer Transport ermöglichen es uns， Kundenanforderungen effizient und schnell zu erfüllen.
Wenn ein Riss gefunden wird， muss er rechtzeitig repariert werden， andernfalls， wenn die Verbindung verformt und dem Wasserdruck ausgesetzt ist， wird die Fähigkeit des Vergussrohrs， äußeren Kräften zu widerstehen， stark reduziert. Bei der Positionierung des Fugenrohrs muss es an der Schnittstelle flach gehalten werden， und das Fugenrohr darf nicht rollen oder knicken. Wenn festgestellt wird， dass es keine Verdrehung gibt， sollte es rechtzeitig angepasst werden. Beim Gießen und Fixieren des Injektionsrohrs muss die Abweichung des Injektionsrohrs verhindert werden， um nicht eine Seite zu verkürzen und den Wasserstoppeffekt zu beeinflussen. Beim Gießen und Stampfen des Betons muss er ausreichend vibriert werden， um zu verhindern， dass die schlechte Kombination von Fugenrohr und Beton den Wasserstoppeffekt beeinträchtigt. Die Fugenrohrverbindung muss gut verklebt sein. Wenn die Baustellenbedingungen vorhanden sind， kann das Verfahren der Heißvulkanisation verwendet werden.?
Jisrash ShughurWenn ein Riss gefunden wird， muss er rechtzeitig repariert werden， andernfalls， wenn die Verbindung verformt und dem Wasserdruck ausgesetzt ist， wird die Fähigkeit des Vergussrohrs， äußeren Kräften zu widerstehen， stark reduziert. Bei der Positionierung des Fugenrohrs muss es an der Schnittstelle flach gehalten werden，Jisrash ShughurHersteller hohler selbstfahrender Ankerstange， und das Fugenrohr darf nicht rollen oder knicken. Wenn festgestellt wird， dass es keine Verdrehung gibt， sollte es rechtzeitig angepasst werden. Beim Gießen und Fixieren des Injektionsrohrs muss die Abweichung des Injektionsrohrs verhindert werden， um nicht eine Seite zu verkürzen und den Wasserstoppeffekt zu beeinflussen. Beim Gießen und Stampfen des Betons muss er ausreichend vibriert werden， um zu verhindern， dass die schlechte Kombination von Fugenrohr und Beton den Wasserstoppeffekt beeinträchtigt. Die Fugenrohrverbindung muss gut verklebt sein. Wenn die Baustellenbedingungen vorhanden sind， wenn Fugenrohre für die Arbeit verwendet werden. Um es jedem zu ermöglichen， die Produktion in der Fabrik normal bereitzustellen， haben wir die folgenden Fehler， die bei der Verwendung von Fugenrohren auftreten， speziell zusammengefasst. Wenn Sie Probleme in den folgenden Beispielen haben， werden Sie wissen， wie Sie sie lösen können Der erste Punkt ist， dass， wenn die Verbindung， Düse oder Boden des Fugenrohrs nicht dicht versiegelt ist， es durch Zementschlamm während des Baus blockiert wird. Bei diesemDer Verstärkungskäfig ist schwer zu versenken. Wenn das Injektionsrohr verformt und mit unkonventionellen Mitteln blockiert wird， wird das Rohr aufgrund der Arbeiter blockiert. Unachtsamkeit und Fallen in kleine Betonblöcke. Die Verformung und Verstopfung des Injektionsrohres bringen große Schwierigkeiten bei der Erkennungsarbeit und können sogar nicht erkannt werden. Daher， wenn das Injektionsrohr nach dem Gießen des Fundamentstapels und vor der Inspektion blockiert festgestellt wird， sollten wirksame Maßnahmen ergriffen werden， um das Rohr zu passieren， um den reibungslosen Fortschritt der Ultraschallinspektion sicherzustellen. Im Allgemeinen gibt es drei Methoden zum Durchlaufen des Rohres: das Einstechen des Fugenrohrs mit dicker und langer Verstärkung， Spülen und Verpressen mit Hochdruckwasser und die Verwendung eines Bohrers mit einem kleinen Bohrer， um das Loch zu reinigen.
